法治周刊济宁讯（王利军 通讯员 秦婧 尹大为）“煤矿安全监控系统数字化升级改造后，将各业务系统数据通过“一矿一图”信息图形显示，方便煤矿用户直观便捷了解井下情况，精准开展井下联动报警、应急救援与指挥。”从事相关工作多年的兖矿集团兴隆庄矿调度信息中心副主任王磊介绍说。

　　让王磊最值得夸赞的这个创新项目是――该矿安全监控系统数字化升级改造工程。在前期超前谋划、充分论证、完善方案的基础上，他们在煤炭行业首家开始新型安全监控系统井下工业性试验，率先完成系统升级改造和多系统融合工作，各系统数据在GIS图上统一显示，实现报警地点快速定位，首批取得了安全监控系统煤安证，第一家通过了中国煤炭工业协会科技项目鉴定，达到国际领先水平，成为矿井安全生产至关重要的监控手段。

　　高兴亮是兖矿集团兴隆庄矿一名从工作一线走出来的“发明大王”，30余年一直从事井下采煤机维修工作，对各种型号采煤机的性能都了如指掌，对各种故障都能手到病除，荣获了“大国工匠”、全国煤炭技能大师等多项殊荣，享受国务院特殊津贴。

　　针对采煤机割煤时引起的煤尘飞扬，高兴亮自行设计制作了“采煤机弧形二次负压降尘设施”，提高了灭尘效果和使用寿命，每年节约费用达80多万元，荣获“全国能源化学系统优秀职工技术创新成果”。 他首创“煤矿液压综合试验台”，独创“听声音、摸温度、看运行、量数据”12字故障判断法，故障判断准确率至今已达到100％，成就了“采煤机医师”的美名。他曾担任矿井“十五”攻关采煤机试验组组长，在工作面配套使用的兖矿集团自主设计研发的二柱式放顶煤液压支架工业性试验中，提出4项技术改进被采用，从而提升了我国综放核心技术在国际上的领先地位。多年来，高兴亮攻克的技术难关50余项，有10余项成功填补了国内外采矿界的技术空白，实现了向澳大利亚等国外大型煤炭企业的技术输出，为中国煤炭行业实现由海外引进转为技术输出的历史性突破做出了突出贡献。

　　据有关部门统计，采煤机在高兴亮的有效维护下，故障率由原来的万吨/0.6小时下降到万吨/0.1小时，每年提高采煤机150多个小时有效运行时间，各项技术的革新与应用，保证了矿井安全生产系统最佳配置，实现效能最大化，增强了企业的核心竞争力。返回搜狐，查看更多球速体育官方