制造业整个流程应包括:产品设计、原材料采购、订单处理、产品制造、仓储运输、批发经营、零售等阶段。 遗憾的是，我们的制造业产品大部分不是制造业产品的全流程，而多是在代工产品的制造环节。 这种模式给我们的利润率、创新能力、税收、就业、环保等带来了很大的影响。

　　由上述流程组成的产品链或广义供应链，一般由一个制造集团来完成，有的负责设计，有的负责制造业和零售等。这个群体可能有几十家企业，也可能有几千家，很少是一家企业独立完成的。在这个制造业集群生态系统中，按照产品流动的顺序，大致可以分为上游产业集群、中游产业集群和下游产业集群。

　　不同上下游企业对制造过程指标的重视程度不同，不同行业对制造过程指标的重视程度不同，企业内部不同层级对制造指标的重视程度也不同。下面简单介绍一下制造业中上下游企业的特点。

　　一般来说，下游企业在制造过程中有很大比例的组装，他们在制造过程中的关注点大多集中在供应链、测试和现场管理。上游企业需要将原材料制成半成品，对工程能力要求很强，但对供应链要求较弱。前者对工艺稳定性和质量稳定性要求很高，因为下游装配利润很低，原本只有两三个点的利润。如果过程不稳定，利润就会损失，必须尽力做到100分。上游厂商，别说达到100分，从0到1分都有可能过不了门槛，所以重点是工程能力和制造业的增速。如果说前者是“稳”字在先，那么后者就是“强”字在先，而“稳”对于后者来说并不是“强”。

　　供应链中有一句话叫“牛鞭效应”，即供应链下游对市场需求波动的反馈传递到上游时趋于放大，就像你的手稍微挥动一下牛鞭杆，鞭梢的波动幅度很大。这是事实。上游厂商面临着多变而紧迫的发展和生产局面。两者的区别有点类似于足球场上球员和守门员的区别。场上球员可以咄咄逼人，犯规犯错，就像上游工厂可以学历低，不关注EICC，牺牲初始良率和允许的开发失败，允许低库存和物流速度。守门员需要沉着冷静，稳扎稳打，不允许出错，就像下游终端厂商注重稳定的流程和质量，IT系统，现场组织，有序的供应链，物流的高流量，小库存等等。

　　在谈制造业的时候，需要先了解制造业的上下游特点和环境要求，否则一味谈改善，把的精益生产指标应用到一个企业，会事半功倍，甚至适得其反。

　　NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训（实战研修班） 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM全员维护设备管理 2天 21 精益生产（丰田TPS）实战训练营+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天

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